
2024-10-10
Продана нами у 2024 році кільцепрокатна машина для прокатки 7-метрових кілець вже використовується клієнтами. Якщо ви хочете прокатувати фланцеві кільця великих розмірів з тонкими стінками, то вимоги до кільцепрокатного верстата будуть вищими.
Нижче показаний реальний знімок нашої кільцепрокатної машини, що прокочує 7-метрове кільце фланцеве в цеху замовника.
1. Ця машина може бути використана для гарячої прокатки заготовок кільцеподібних деталей із звичайної вуглецевої сталі, легованої сталі, підшипникової сталі, титанового сплаву, високотемпературного сплаву та інших матеріалів.
2. Заготівля повинна бути прокатаною та розширеною в діапазоні температур кування деталі. Великі кільця та спеціальні кільця повинні бути розширені або піддані багаторазовій прокатці. Форма та розмір заготовки повинні відповідати вимогам процесу прокатки та розширення на обладнанні D53KS. Спеціальні кільця повинні бути виготовлені відповідно до спеціального процесу виготовлення заготовок, розширеної або багатовогневої прокатки. Різниця у товщині стінки заготовки: ≤5 мм.
2. Система управління використовує промислові комп'ютери та ПЛК як ядро, датчики положення, датчики тиску і т.д. як вимірювальні компоненти, пропорційні клапани та електромагнітні клапани як основні виконавчі компоненти, і оснащена шафою управління гідравлічною станцією та пультом управління. Він має автоматичний режим роботи CAR, автоматичний режим роботи без CAR та режим регулювання, а також керує функцією вибору цільового значення (зовнішній діаметр, середній або внутрішній діаметр):
(1) Перед початком роботи оператор вводить основні параметри, такі як розмір заготівлі та розмір мети прокатки, та система автоматично генерує параметри процесу прокатки.
(2) Система може визначати, контролювати, відображати, зберігати та друкувати різні параметри процесу прокатки. Параметри прокатки, включаючи зовнішній діаметр кільця, внутрішній діаметр, висоту, радіальну силу прокатки, осьову силу прокатки, силу утримання валків, швидкість двигуна постійного струму, відображаються на моніторі промислового комп'ютера.
(3) Система має функцію самодіагностики. Якщо обладнання виходить із ладу, воно негайно подає сигнал тривоги. Точка несправності відображатиметься на головному комп'ютері. У процесі прокатки система може відрегулювати обладнання та виконати необхідні функції блокування відповідно до рівня несправності.
(4) Людино-машинний діалоговий інтерфейс хороший і може відображати стан розміру кільця, криву прокатки та інші параметри в режимі реального часу. Нова консоль має більш широке поле зору та зручніше керування.